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产品名称：装配平台
咨询电话：400-699-3060

摘要：装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

　　简介：
　　装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
　　规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。
　　用途：
　　装配平板应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
　　精度：
　　按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。
　　材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
　　样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。
　　包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
　　技术要求：
　　1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
　　2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
　　4、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
　　5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
　　6、平面度公差见表2的规定。
　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
　　规格表：

规格（mm）	精度等级 ( μm )
规格（mm）	1	2	3	精刨
1200 × 1000	20	39	96
1500 × 1000	24	48	120
1500 × 1500	25	50	125
2000 × 1000	26	52	129
2000 × 1500		56	140
2000 × 2000		60	152	230
2500 × 1500		64	152	230
2500 × 2000		68	168	248
2500 × 2500		72	180	270
3000 × 1000			168	248
3000 × 1500			174	254
3000 × 2000			184	275
3000 × 2500			186	276
3000 × 3000			210	300
4000 × 1000			210	300
4000 × 1500			210	300
4000 × 2000			219	340
4000 × 2500			228	340
4000 × 3000			240	360
5000 × 1500			249	370
5000 × 2000			255	375
5000 × 2500			264	390
5000 × 3000			287	420
6000 × 1500			287	420
6000 × 2000			293	430
6000 × 2500			300	450
6000 × 3000			308	460
8000 × 1500			366	500
8000 × 2000			370	520
8000 × 2500			375	530
8000 × 3000			382	570